seSpråk

SJÄLV-SMÖRJLAGER

Hem/Produkter/SJÄLV-SMÖRJLAGER
Produktklassificering
 

Själv-smörjande lager

 

 

product-958-742

 

Vad är själv-smörjande lager?

 

 

Själv-smörjande lager är mekaniska delar som använder fasta smörjande material för att uppnå olje-fri eller olje-mindre smörjning. De omfattar huvudsakligen fyra kategorier: kompositmaterial, solida inlägg, bimetallmaterial och specialmaterial. Det bär lasten genom metallmatrisen, och det fasta smörjmedlet bildar en överföringsfilm för att minska friktionen. Den har egenskaperna god slitstyrka, låg friktionskoefficient och liknande statiska och dynamiska friktionskoefficienter, hög belastning-, tunn vägg och lätt. Slipaxeln har låga hårdhetskrav, vilket minskar svårigheten att bearbeta. Stålets baksida kan galvaniseras med en mängd olika metaller för att anpassa sig till korrosiva miljöer och minska mekaniska vibrationer och buller.

 

 

Klassificering av själv-smörjande lager

2d14b3c0-f749-4c7e-8cc4-2b286a80ed27
SF-1 oljefritt(gräns)lager
611f0c31-c08f-4998-8734-ec54b45e6fda
SF-2 gränssmord lager
2182ded9-b1e3-4337-8f0b-61c09d52aac4
fB-G Bronslager
c2304ad7-440b-4f93-8b60-0507d6405a4
FB Bronslager
cef95524-be02-4df8-b5f9-7a63d3b9864a
JDB själv-smörjande lager
df5971a8-433d-4cae-9348-a94fd0db191b
FU-pulvermatelurgi
29015dd6-dea5-43df-bcbd-d0be72847eec
FZ Steel kulhållare
0665b01f-0451-4d64-8646-efe8b21ff382
JQB själv-smörjande kulledsaxel
d1999c69-0267-4f6b-ad77-4821e0873189
JF bimetallbussningar

 

 

 

Ansökan

 

Huvudanvändningsområden för själv-smörjande lager
 

 

8cb32cef-d838-4d94-8616-c9b41e999eac1

Bilindustri:

Bilindustrin är ett av de största applikationsområdena för själv-smörjande lager eftersom de kan anpassa sig till stränga krav som hög temperatur, hög belastning och underhållsfria-.

◦ Chassi: Universella leder, dragstångskulleder, anslutningspunkter för upphängningssystem.

◦ Motorsystem: Spännarm, gaslänkage.

◦ Växellåda och bromssystem: Växelgaffel, bromspedalbussning.

◦ Kaross och interiör: Exempel: dörrgångjärn, sätesjusteringsmekanismer.

Flyg- och rymdtillämpningar

Detta är området med de högsta kraven på tillförlitlighet och lättvikt.


◦ Flygplanskontrollsystem (såsom skevroder och rodergångjärn), landställssystem och motortillbehörsmekanismer.

När dessa delar väl misslyckas kommer konsekvenserna att bli katastrofala och underhåll kan inte utföras i luften. Själv-smörjande lager har blivit förstahandsvalet för nyckelkomponenter på grund av deras extremt höga tillförlitlighet och lätta fördelar.

bb471643-5db5-4cd8-9f07-b92f4f0a68d1
53057839-7945-4e6c-97a1-48a186495aa8

Industrimaskiner och automation

◦ Formsprutningsmaskin och formgjutningsmaskin: Formklämmekanism, styrskena för injektionsplattformen.

◦ Metallurgisk och stränggjutningsutrustning: Sektorer av stränggjutningsmaskiner, styranordningar för stålvalsutrustning.

◦ Gruv- och anläggningsmaskiner: Fästpunkter för skopor för grävmaskiner, vibrerande siktar för krossar.

◦ Mat- och förpackningsmaskiner: Transportbandslager och kamföljare för fyllningsmaskiner och tätningsmaskiner. För att förhindra att smörjolja kontaminerar maten måste självsmörjande lager som uppfyller livsmedelssäkerhetsnormerna användas (vanligtvis med PTFE eller speciella polymerbussningar)

Tillämpning inom marin utrustning

◦Framdrivningssystem: akterlager (akterrörslager), navlager med reglerbar stigning (CPP), axellösa pump-jetpropellerstöd/axiallager viverra .

◦Däcksmaskineri och styrväxelsystem: Styrväxel, däcksmaskineri, flygkontrollsystem (som höghastighetskatamaran)-

◦ Motor och transmissionssystem: Motorlager (särskilt i tiltade lägen), axiallager (absorberar propellerns dragkraft)

b43e5124-3572-49ee-8f62-3d6a77f01d2d
ad3fa73c-a5f2-4d1c-af83-29e8545322ca

Applikation för förnybar energi

◦ Vindkraftsgenerering, klossar för gir- och stigningssystem, bromsbelägg, reduktionslager, utgångsaxel för reduktion av girsystem.

 

◦ Solenergigenerering, vändnod för fotovoltaiskt/fototermiskt spårningssystem.

 

◦ Vattenkraftsgenerering, axelhylsa på vattenstyrmekanismen för hydraulisk turbin.

 

Medicinsk utrustning Appraktion

◦ Precisionsinstrument och diagnosutrustning

De rörliga delarna av en MRI-skanner (magnetisk resonans). I en miljö med starkt magnetfält kommer metalllager att magnetiseras och smörjolja kan störa bilden, medan självsmörjande lager baserade på teknisk plast (som PEEK, PI) inte påverkas alls.

 

Säkerställer ren, olje-fri och hög-precisionsdrift

126a0285-74d9-4f5a-9630-18a1adb7cc93
63ef3521-a1ad-4369-a090-ca9fe5d3580d

Applikation inom järnvägstransportområdet

◦ Boggier och löpdelar, tågstöd (som bolster, fjädrande säten, etc.)

◦ Fästpunkter för stötdämpare och torsionsstänger för tågboggier.
Tillhandahålla lösningar med hög-prestanda och låg-underhåll

◦ Anslutningsdel Kopplingssystem, kopplingsdel

 

Applikation inom järnvägstransportområdet

1. Centrala funktionella fördelar

 Utmärkt slitstyrka och låg friktion

Själv-smörjande mekanism: Fasta smörjmedel (som PTFE, grafit och molybdendisulfid) är för-inkorporerade i lagermaterialet, eller så bildas en överföringsfilm på friktionsytan. Detta säkerställer att smörjmedel finns kvar på friktionsytan under hela lagrets livslängd, vilket avsevärt minskar slitaget och förlänger livslängden.

 Extremt hög lastkapacitet

Metall-baserade och stål-backade självsmörjande-smörjande lager, i synnerhet, har en metallmatris som tål extremt höga statiska och dynamiska belastningar, vilket gör dem lämpliga för tunga-tillämpningar.

 Utmärkt korrosionsbeständighet

Polymer-baserade och kol-baserade själv-smörjande lager ger utmärkt motståndskraft mot de flesta kemikalier, syror, baser och lösningsmedel, vilket gör dem idealiska för användning i korrosiva miljöer.

2. Ekonomiska och underhållsfördelar

 Verklig underhållsfri-drift minskar underhållskostnaderna

Detta är en av deras viktigaste fördelar. De kräver ingen periodisk eftersmörjning, vilket eliminerar kostnaderna för smörjolja, smörjutrustning, arbete och stillestånd. De är särskilt lämpliga för applikationer där åtkomsten är svår eller underhållskostnaderna är extremt höga.

 Förenklad design och lättvikt

Eftersom komplexa smörjledningar och tätningssystem inte krävs, kan utrustningsdesignen vara enklare och mer kompakt. Dessutom bidrar den inneboende lättheten hos polymer-baserade lager till den totala lättvikten.

 Mycket kostnadseffektiv-

Även om vissa högpresterande själv-smörjande lager kan ha en högre initial inköpskostnad, resulterar deras underhållsfria-och långa livslängd ofta i bättre ekonomi under hela livscykeln.

3. Fördelar med miljöanpassning

 Brett temperaturområde

Själv-smörjande lager gjorda av olika material kan arbeta över ett brett temperaturområde. Till exempel kan kol-baserade lager fungera vid temperaturer som överstiger 500 grader, medan vissa tekniska plaster är lämpliga för miljöer med låg-temperatur.

 Anpassningsförmåga till tuffa miljöer

De fungerar effektivt i extrema miljöer som vakuum, höga dammnivåer, luftfuktighet (inklusive under vattnet) och stark strålning, där traditionella flytande smörjmedel kan misslyckas, bli förorenade eller försämras.

 Rent och föroreningar-Fri

Eftersom de inte använder fett undviker de förorening av produkter (som livsmedel, läkemedel och textilier) och miljön orsakad av smörjmedelsläckor eller stänk, vilket uppfyller kraven på ren produktion.

4. Omfattande prestandafördelar

 Slagtålighet och vibrationsabsorbering

Många själv-smörjande material (som polymerer) har utmärkt seghet och vibrationsabsorptionsförmåga, vilket effektivt dämpar stötbelastningar och reducerar driftsljud.

 Utmärkt torr-körningsstartprestanda

I det ögonblick då utrustningen startar ger självsmörjande lager omedelbar smörjning, även utan en oljefilm, vilket minskar slitaget under start. Detta är överlägset traditionella lager som kräver en oljefilm för att byggas upp.

 

 

 

Analystabell över typer, egenskaper, fördelar och användningsområden för själv-smörjande lager

 

Lagertyp Nyckelfunktioner Fördelar Ansökningar
Polymer-baserade själv-smörjande lager
(Såsom: PTFE/polyoximetylen POM/nylon PA-lager)		 • Baserat på teknisk plast eller plastlegeringar.
• Vanligtvis inbäddad eller blandad med fasta smörjmedel (som PTFE, grafit, MoS₂).
• Låg vikt och utmärkt korrosionsbeständighet.
• Tyst drift och bra vibrationsdämpning.
• Temperaturmotståndet är relativt dåligt och den-lastbärande kapaciteten är begränsad.		 • Utmärkt korrosionsbeständighet: Beständig mot korrosion av en mängd olika kemiska medier.
• Olje-fri själv-smörjande: låg friktionskoefficient i torrt tillstånd, vilket ger verklig olje-fri smörjning.
• Låg kostnad: råvaru- och tillverkningskostnaderna är relativt låga.
•Underhåll-fri: Inget behov av att tanka, vilket minskar underhållskostnaderna.
• Lättvikt: Densiteten är mycket lägre än metall.		 • Mat- och dryckesmaskiner, förpackningsmaskiner (hygien, korrosionsbeständighet).
• Kontorsutrustning, hushållsapparater (som tvättmaskiner, svängmekanismer för luftkonditioneringen).
• Kemiska maskiner, textilmaskiner.
• Gungande, glidande delar med låg-belastning.
Metall-baserade själv-smörjande lager
(T.ex.: koppar-baserade/järn-baserade pulvermetallurgilager)		 • Med hjälp av pulvermetallurgisk teknologi blandas och sintras metallpulver (brons, järn) och fast smörjmedel (grafit, PTFE).
• Matrisen ger mekanisk styrka och smörjmedlet bildar en överföringsfilm under friktion.
•Hög belastning-och god värmeledningsförmåga.
•Vanligtvis utformad med en olje-innehållande struktur (smörjolja + fast smörjmedel)		 • Hög belastning-och slaghållfasthet: Metallmatrisen ger den hög mekanisk hållfasthet.
• Bra värmeledningsförmåga: kan avleda värme snabbt.
• Både oljesmörjning och fastsmörjning: oljesmörjning i tidigt skede, fast smörjning i senare skede och lång livslängd.
• Brett driftstemperaturområde: överlägsen polymer-baserade lager.		 • Bilindustrin: chassi, fjädringssystem, växellådor, dörrgångjärn (mest använda).
• Tekniska maskiner: skarvar för grävmaskiner och lastare.
•Jordbruksmaskiner: delar med hög belastning och mycket damm.
• Alla typer av hög-belastning, medel- och låghastighet-rotation, svajande sporttillfällen.
Sammansatta själv-smörjande lager
(t.ex.: stålback-polymerbussning)		 • Tre-lagerkonstruktion: stålbaksida (ger styrka och styvhet) + poröst bronsintrat skikt (leder värme, binder media) + PTFE/polymerfriktionsskikt (ger yta med låg friktion).
• Kombinerar metallens höga hållfasthet med polymerens lågfriktionsegenskaper.		 • Extremt hög belastning-: Baksidan av stål tål höga statiska och dynamiska belastningar.
• Extremt låg friktionskoefficient: PTFE-kompositskiktet ger utmärkta själv-smörjande egenskaper.
•Utmärkt slitstyrka: lång livslängd.
• Brett utbud av applikationsförhållanden: kan anpassas till gränssmörjning och även torra friktionsförhållanden.		 • Tung industri: styrhylsor för hydraulcylindrar, bilstyrsystem.
• Aerospace: flygkontrollsystem, landningsställ.
• Hög-industrirobotar: sfäriska lager.
• Det är ett alternativ till traditionella nålrullager, speciellt för oscillerande rörelser.
Kolbaserade-självsmörjande-lager
(t.ex. grafit-/kolgrafitlager)		 •Baserat på kol eller grafit har själva materialet solida smörjegenskaper.
• Den har egenskaper som själv-smörjande, hög temperaturbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet.
• Konsistensen är skör och har dålig slaghållfasthet.		 • Hög temperaturbeständighet: Kan arbeta i högtemperaturmiljöer över 400 grader.
• Utmärkt kemisk tröghet: resistent mot nästan alla organiska lösningsmedel och frätande medier.
•God elektrisk/värmeledningsförmåga.
• Bra dimensionsstabilitet: låg värmeutvidgningskoefficient.		 • Högtemperaturmiljö: transportrullar för metallurgiska ugnar och värmebehandlingsutrustning.
• Kemiska pumpar och centrifuger (korrosions-beständiga, lösningsmedels-beständiga).
• Torrgående pump, mekanisk tätningsring.
• Borstar och glidkontakter på elektrisk utrustning.
Solida inlagda själv-smörjande lager • Hål borras i en metallmatris (t.ex. brons, gjutjärn) och ett fast smörjmedel (grafit, PTFE, MoS₂) är inbäddat i dem.
• Under friktionsprocessen bildar det inbäddade smörjmedlet en kontinuerlig och enhetlig fast smörjfilm på friktionsytan.		 • Lämplig för extrema arbetsförhållanden: hög belastning, låg hastighet, fram- och återgående svängning, hög temperatur, vakuum eller situationer där det är svårt att bilda en oljefilm.
• Extremt lång livslängd: Smörjmedlet släpps gradvis ut, vilket ger en extremt lång livslängd.
• Praktiskt taget underhållsfritt-.		 • Hydrauliska grindar och turbiner (undervattens- eller sedimentmiljö).
• Gruvmaskineri (hög belastning, stötar, damm).
• Spännmekanism för formsprutningsmaskin.
• Flyg-, vakuumutrustning.

Som en av de mest professionella själv-smörjande lagren------11111 tillverkarna och leverantörerna i Kina, kännetecknas vi av kvalitetsprodukter och låga priser. Du kan vara säker på att grossist billiga självsmörjande lager ----11111 tillverkade i Kina här och få prislista från vår fabrik. Kontakta oss för skräddarsydd service.

(0/10)

clearall