Precision rullager

Artikelnummer: Precisions rullager /stålburskullager-607ZZ: 7 mm x 19 mm x 6 mm.

Produktspecifikation

Borrdiameter (innerdiameter): 7 mm

Utsida: 19 mm

Bredd: 6 mm

Varvtalsfett: 40000

Varvtal olja: 47000

Vikt: 7,6 g

Mått mm

D1: 11.1

D1: 15.2

D2: 16.5

R1,2 min: 0,3

● Grundläggande belastningsgrader

● Dynamisk: 2,34kn

● Statisk: 0,95kn

Hastighetsbetyg

● Referenshastighet: 85000 r/min

● Begränsningshastighet: 53000 r/min

607ZZ -sammansättning

1. innerring ett stycke

2. Ytterring ett stycke

3. Nitbur ett set

4. stålkula sju bitar

5.Fett som används i stor utsträckning är Kyodo Yushi Multemp SRL -fett

6. Skydda två delar SPCC -material eller gummitätning

Egenskaper för Multemp SRL

1.Låg brus egendom

Med hjälp av renade, noggrant utvalda tillsatser och basolja med lämplig viskositet tillverkas fettet i en speciell process i vår dammkontrollerade anläggning. Som ett resultat bidrar det till minskning av lagerrotationsbrus.

2. långt liv

Fettet har en livslängd som är flera gånger längre än fetter med brett temperaturintervall på marknaden, vilket möjliggör smörjning längre vid hög temperatur. Under allmänna förhållanden uppnår den betydligt långa cykler av lagerbyte eller fettmatning.

3. låg vridmoment egendom

Fettet styr värme som genereras av lager, vilket minskar fettförorsakade vridmomentförluster.

Precisionslager 607ZZ -applikation:

Utrustning för avsvavling och dammborttagning, enstegspumpar, kaféutrustning, filmblåsningsmaskiner, rismjölsmaskiner, packade torn, bandgrävare, rörledningspumpar, testmaskiner, plaststrängsprutmaskiner, lyftutrustning, elektriska blandare, pappersskärare, förberedelse maskiner, arkmaskin, dragkedja, etsningsmaskin, lågtemperatur frys, etc.

Grundkrav för bärande stål

Enligt ovanstående grundläggande krav för bärstål ställs följande grundläggande krav för metallurgisk kvalitet hos bärstål;

1. Strikta krav på kemisk sammansättning.

Allmänt lagerstål är främst kromhaltigt stål med hög kolhalt, det vill säga ett hypereutektoidstål med en kolhalt på cirka 1%, vilket tillför cirka 1,5% krom och en liten mängd mangan och kisel. Krom kan förbättra värmebehandlingens prestanda, öka härdbarheten, strukturens enhetlighet och härdningsstabiliteten. Det kan också förbättra stålets rostbeständighet och slipprestanda.

Men när kromhalten överstiger 1,65%, efter släckning, kommer det att öka den kvarhållna austeniten i stålet, minska hårdheten och dimensionsstabiliteten, öka ojämnheterna i karbider och minska stålets slaghållfasthet och utmattningshållfasthet. Av denna anledning kontrolleras i allmänhet kromhalten i kromhaltigt stål med hög kolhalt under 1,65%. Endast genom att strikt kontrollera den bärande stålets kemiska sammansättning kan den struktur och hårdhet som uppfyller lagerprestandan erhållas genom värmebehandlingsprocessen.

2. Högre krav på dimensionell noggrannhet.

För varmvalsade och glödgade stänger som smides på höghastighetsstörande maskiner bör det finnas högre krav på dimensionell noggrannhet.

Rullande stål kräver hög dimensionell noggrannhet av stål eftersom de flesta lagerdelarna måste genomgå tryckbildning. För att spara material och förbättra arbetets produktivitet bildas de flesta lagerringarna genom smide, stålkulor bildas av kallt huvud eller varmvalsning och små rullar bildas också av kallt huvud. Om stålets måttnoggrannhet inte är hög kan tomtstorleken och vikten inte beräknas exakt, och produktkvaliteten på lagerdelarna kan inte garanteras, och det är lätt att orsaka skada på utrustning och formar.

3. Extremt strikta renhetskrav.

Stålens renhet avser antalet icke-metalliska inneslutningar i stålet. Ju högre renhet, desto färre icke-metalliska inneslutningar i stålet. Farliga inneslutningar såsom oxider och silikater i lagerstål är de främsta orsakerna till att lagret börjar trötna tidigt och reducerar lagrets livslängd avsevärt. Särskilt spröda inneslutningar är de mest skadliga, eftersom de är lätta att skala av från metallsubstratet under bearbetning, vilket allvarligt påverkar ytdelarna hos lagerdelarna efter efterbehandling. För att förbättra lagrets livslängd och tillförlitlighet måste innehållet i inneslutningarna i lagerstålet minskas.

4. Strikta krav för låg effekt och mikro (hög effekt) organisation.

Makrostrukturen för bärstål hänvisar till den allmänna lösheten, centrumporositeten och segregeringen. Mikrostrukturen (hög förstoring) inkluderar glödgningsstrukturen av stål, hårdmetallnät, band och flytande fällning. Karbidvätska är hård och spröd, och dess skadlighet är densamma som för spröda inneslutningar. Retikulerade karbider minskar stålets slagfasthet och gör dess struktur ojämn, vilket är lätt att deformera och spricka vid släckning. Bandade karbider påverkar glödgnings- och släcknings- och härdningsstrukturen och kontakttrötthållfasthet. Fördelar och nackdelar med låga och höga förstoringsstrukturer har stor inverkan på rullningslagerets prestanda och livslängd. Därför finns det strikta krav på låg- och hög förstoringsstrukturer i lagermaterialstandarderna.

5. Särskilt strikta krav på ytfel och inre defekter.

För lagerstål inkluderar ytdefekter sprickor, slagginkluderingar, grader, ärr, oxidskalor etc., och inre defekter inkluderar krymphål, bubblor, vita fläckar, svår porositet och segregering. Dessa defekter har stor inverkan på bearbetningen av lagret, lagrets prestanda och livslängd, och det är tydligt stadgat i lagermaterialstandarden att dessa defekter inte är tillåtna.

6. Strikta krav på karbidinhomogenitet.

I lagerstål, om det finns en allvarlig ojämn fördelning av karbider, är det lätt att orsaka ojämnheter i strukturen och hårdheten under värmebehandlingsprocessen, och stålkonstruktionens ojämnheter har en större inverkan på kontaktutmattningsstyrkan. Dessutom kan svår hårdmetallinhomogenitet lätt orsaka sprickor i lagerdelar under släckning och kylning, och karbidinhomogenitet kan också leda till en minskning av lagrets livslängd. Därför finns det i lagermaterialstandarderna tydliga specifikationer för olika stålspecifikationer. speciellt krav.

7. Strikta krav på djupet av ytavkolningslagret.

I lagermaterialstandarderna finns strikta regler för avkolningslagret på stålytan. Om ytavkolningsskiktet överskrider standardens specificerade intervall och det inte avlägsnas helt under bearbetningen före värmebehandling, kommer det att tas bort under värmebehandlingsavkylningsprocessen. Det är lätt att producera släckande sprickor, vilket resulterar i skrotade delar.

Populära Taggar: precision rullager, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassade, grossist, billig, prislista, lågt pris, tillverkat i Kina, Branschanalys medelstora lager, samarbete stora lager, underhållskollager, Lång livslängd i stor storlek, rostfri spindellager, plastinsprutningsmaskinlager