Vad är skillnaden mellan rostfritt stålmaterial 420 och 440C?
440 rostfritt stål är betydligt starkare än 420 -serien i hårdhet och slitstyrka efter värmebehandling. Fördelarna med 420 -serien är bra rostmotstånd och lågt pris. Jämfört med 440 är 440C huvudsakligen höghållfast skärverktygsstål med något högre kolhalt. C är mer slitstöd än 420 rostfritt stål. 420 används vanligtvis som mätverktyg, och 440C rostfritt stålstänger används ofta i kirurgiska instrument.
Materialet som används i branscher som fartyg har utmärkt korrosionsmotstånd och seghet. 420 rostfritt stål har viss slitstyrka och korrosionsbeständighet och hög hårdhet. Priset är lägre än för rostfritt stålstänger och är lämplig för arbetsmiljöer som krävs av vanligt rostfritt stål.
Det är lämpligt för olika precisionsmaskiner, lager, elektriska, utrustning, instrument och instrument. Det används främst för att tillverka delar som är resistenta mot atmosfärisk, vattenånga, vatten och oxiderande syrakorrosion. Eftersom det är lätt att klippa och polera är det lämpligt för storskalig produktion av fabriksverktyg. 420 Steel har bra rostmotstånd på grund av dess låga kolhalt.
Därför är det också ett idealiskt stål för produktion av dykknivar. Hårdheten påverkas av kolinnehållet och är lägre än 56.
Styrka och hårdhet hos 404C rostfritt stål?
440C har ett kolinnehåll av C -1. 2%. Detta stål har bra rostmotstånd och används för närvarande på den avancerade marknaden för batchverktyg. Dess styrka och skärpa är ännu bättre än ATS-Currently, det vanligaste rostfritt stålet med ett krominnehåll på upp till 16-18% (andra endast till ATS -34).
Andra egenskaper liknar 3CR13 -stål, men svetsbarhet är dålig och den används i allmänhet inte som svetsmaterial. SUS440C tillverkar kirurgiska verktyg. SUS440C japanska importerat rostfritt stål används för att tillverka i frätande miljöer och utan. Stålet har också god hög temperaturdimensionell stabilitet och kan tillverka korrosionsbeständiga högtemperaturlager och knivar med en temperatur som inte överstiger 250 grader. SUS440C rostfritt stålegenskaper.
Vad är skillnaden mellan 440A och 440C?
440 a - 440 b - 440 c Kolinnehåll och, b -0. 9%, c -1. 2%, 440C hårdhet når vanligtvis 56-58 Utmärkt high-end Stainless stål RC, dessa tre stjärnar har god rust-lust.
440A är den bästa, medan 440C är den lägsta. SOG SEAL 2000 använder 440A, Randall använder 440B för att producera rostfritt stålknivar och 440C är mycket vanligt.
I precisionsmaskiner och industriutrustning är 608 lager vanliga miniatyr djupa spårkulslager. Med sin kompakta storlek och hög bärande kapacitet används de allmänt i hushållsapparater, medicinsk utrustning, sportutrustning och andra områden. Lagers prestanda och livslängd beror till stor del på valet av material. Rostfritt stål 440 och 420 är två mainstream -lagermaterial, var och en med sina egna fördelar i egenskaper och applikationsscenarier. Följande analys kommer att genomföras ur perspektivet av materiella skillnader, bearbetningsegenskaper och anpassningsområden för att avslöja hur man väljer en bättre 608 lagerlösning för olika behov.
|
|
Rostfritt stål 440 |
Rostfritt stål 420 |
|
Sammansättning &hårdhet |
Högt kolhalt (cirka 1%), krominnehåll på 16%-18%, tillhör högt kol med hög krom martensitiskt rostfritt stål. Efter värmebehandling kan hårdheten nå HRC 58-60, och slitmotståndet är utmärkt |
Krominnehållet är cirka 13%, kolinnehållet är lågt och hårdheten är vanligtvis hrc 50-55. Även om slitmotståndet är något sämre än 440 är behandlingsprestanda bättre och kostnaden är lägre. |
|
Korrosionsmotstånd& tillämpningsmiljö |
Det höga krominnehållet ger det starkt korrosionsbeständighet, särskilt i torra eller svagt frätande miljöer, men det bör användas med försiktighet i hög luftfuktighet eller sura miljöer |
Måttlig korrigeringsresistens, lämplig för vanlig fuktig miljö, men benägen att rostas när den utsätts för starka frätande medier under lång tid, vilket kräver regelbundet underhåll |
|
Bearbetningskostnad& bearbeta svårigheter |
På grund av hög hårdhet och sprödhet är det svårt att bearbeta och kräver precisionsprocesser som vakuumkylning, vilket är kostsamt. |
Bättre duktilitet, lämplig för massproduktion, mer ekonomisk |
2. Typiska applikationsfält av 608 lager gjorda av 440 och 420 material
608 Lager gjorda av 440 Material: "Performance Leader" för högbelastning och precisionsscenarier
---- Medicinsk utrustning: som tandvillkor, kirurgiska instrument etc. kräver hög hastighet och steril miljö. 440 lager förlitar sig på slitmotstånd och hög temperaturmotstånd för att säkerställa den exakta driften av utrustningen.
---- Precisionsinstrument: I optisk utrustning och mikromotorer kan 440 -lagers höga hårdhet minska slitage och förlänga livslängden. .
---- Sportutrustning: avancerade skateboards, drone-motorer och andra scener som måste tåla påverkan och höghastighetsrotation, 440 lager ger stabilt stöd.
420 Material 608 Lager: Ekonomiska och lätta "All-Round-spelare"
---- Hushållsapparater: Små utrustning som juicers och kaffemaskiner, 420 lager är korrosionsbeständiga under lätta belastningar och har kontrollerbara kostnader.
---- Matbearbetningsutrustning: Transportbältelager som kommer i kontakt med mat, 420 Material är lätt att rengöra och uppfyller hygienstandarder, med enastående kostnadsprestanda.
---- Allmän industriutrustning: Mediumbelastningsscener som textilmaskiner och automatiseringsinstrument, 420 lager balansprestanda och kostnad.
3. Materialvalsförslag: Matchande behov, exakt anpassning
Fortsätt extrem prestanda: Om utrustningen behöver arbeta under lång tid i hög temperatur, hög hastighet eller frätande miljö (som tandutrustning, marintekniska instrument), är 440 rostfritt stål 608 -lager det första valet på grund av deras höga hårdhet och slitstyrka.
Fokusera på kostnads- och bearbetningseffektivitet: För konventionell lättbelastningsutrustning (som hushållsapparater, små transportband), 420 Rostfritt stål 608 lager vinner med ekonomi och enkelt underhåll.
